本报记者 王雪洁 通讯员 武艳

　　因为疫情，建筑建材市场也受到一定影响，随着各地积极复工复产，在做好疫情防控的同时，我市不少建材企业纷纷行动起来，加大创新研发力度，积极培育新的市场增长点，不断推动企业转型升级发展。

　　加大科技投入积极拓宽市场

　　日前，记者在安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司看到，一车一车的货物不断送出，几乎没有受疫情影响的痕迹，然而事实上，作为绿色建材产品生产企业，从2月底复工之后，富龙建材就明显感受到了疫情的影响：交通运输受限，产品送不出去；建筑工地不施工，订单取消或积压……这些情况给企业带来的不仅仅是生产进度变慢，更为直接的就是经济效益变差，然而，富龙建材没有因为这些影响减少生产，相反，他们加大科技投入，积极上马新设备，降低成本，为疫情后拓宽市场做足了准备。
　　“3月底，我们的订单基本恢复到以往，到了4月，我们的产值就达到了985万。”安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司董事长王长富告诉记者，能够这么快恢复生产运行的原因不是别的，就是公司产品的技术含量——他们的智能化砌块打包系统，给客户节省了人力物力，不仅保住了原有的市场，还拓展了新市场订单。

　　努力减少影响实现原定目标

　　记者在生产厂房看到，固体废弃物经过运输道到达生产设备，加工后成型，机器手臂夹住烘干的粉煤灰蒸压砖一块块码放整齐，最后垒成了一个半人高的四方块。这样的四方块在平时是很难运送的，如果一块一块搬运，需要大量的人力物力，而接下来的智能化打包系统让运送成为一件简单的事情。
　　在生产设备的尾端，一垛垛垒成型的四方块经过轨道被运送到包装设备前，只见打包机器将四方块用保鲜膜和打包带包装起来，一旁的叉车直接将包装好的四方块运送到仓库，等待装车。
　　“这样的包装，基本只需要靠叉车就可以直接来回搬运，同时，四方块里的粉煤灰蒸压砖叠放也有一定讲究，可以装804块砖。以前，装一车需要三四个小时，包装以后，装一车就只需 20分钟，同时能节省近700元的人力成本，客户也因此受益。”王长富说，从客户的角度出发，为客户提供方便，智能化解决问题，这是公司占有市场的根基。
　　与此同时，智能化打包系统的上线还能提高生产效率，降低能耗。“在同等能耗的情况下，产量增加，这对我们来说就是提升。”王长富告诉记者，从今年二季度开始，他们的销量就逆势而上，比去年同期增长了20%。
　　“现在，我们正在调试最新的无托盘打包系统，未来的运输会更加方便快捷；与此同时，我们还在与安徽建筑大学合作研发新型原材料产品，提升产品的科技含量。”王长富说，下一步，公司还将继续加大科技投入，开发新产品，努力减少疫情对企业造成的影响，实现原定产值1.7亿元的目标。